ما هي خصائص PEEK المعدلة بالبلاستيكات الهندسية الخاصة؟
السبب في أن البلاستيكات الهندسية الخاصة تحظى بشعبية كبيرة هو أنها يمكن أن تعزز خصائصها عن طريق إضافة مواد مركبة.تعويض عن عيوبهم من الهشاشة العالية، ضعف الصلابة ، والقوة المنخفضة. الطريقة الأكثر شيوعًا هي إضافة ألياف الزجاج وألياف الكربون. دعونا نلقي نظرة على خصائص وتطبيقات PEEK المعدلة معًا!
أولاً، تعزيز الألياف الزجاجية، درجة حرارة انتقال الزجاج من الراتنج PEEK أقل بكثير من درجة حرارة البلاستيك غير المتبلور المقاوم لدرجات الحرارة العالية،لكن إضافة الألياف الزجاجية تعوض بالضبط عن هذا النقصيمكن لتعزيز مواد PEEK المركبة تعويض أو تعزيز أوجه القصور في أداء PEEK ، وتحسين مقاومة الحرارة ومقاومة الانحناء ، وتحسين أداء المعالجة ،تقليل التكاليف، وتعزيز مقاومة التآكل، وتحقيق أداء شامل أفضل من مواد PEEK المكونة من مكون واحد.PEEK دون أي مضاد للأكسدة إضافية تخضع للتدهور والربط المتقاطع لسلسلة جزيئية خاصة بها مع تمديد وقت العزل في الحالة المنصهرة، مما يؤدي إلى زيادة في لزجة البوليمر وانخفاض في بعض الخصائص ، مما يؤثر بشكل خطير على أداء المعالجة واستقرار المنتج من PEEK.
ثانياً، الراتنج PEEK ذاته له معامل انخفاض في الاحتكاك وهو مادة جيدة لتحرير الذات. تعزيز الألياف الكربونية يزيد من صلابة،و إضافة ألياف الكربون لا تزيد فقط من خصائصها الميكانيكية، ولكن له أيضا تأثير هام على أدائها الاحتكاك.المواد المركبة PEEK المقاومة بنسبة 30٪ من ألياف الكربون لديها قوة سحب ضعف قوة المواد غير المقاومة في درجة حرارة الغرفة، وثلاثة أضعاف من المواد غير المعززة عند 150 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، فإن المواد المركبة المعززة لديها أيضا تحسينات كبيرة في قوة الصدمة ، وقوة الانحناء ، والمعيار ،مع انخفاض حاد في التمدد ودرجة حرارة التشوه الحراري تزيد عن 300 درجة مئويةهذا المنتج لديه مقاومة جيدة للارتداء ، ومقاومة كيميائية ممتازة ، ومقاومة للحرارة. يستخدم أساسا لصنع المنتجات ذات معامل الاحتكاك المنخفض ومتطلبات استهلاك الاحتكاك المنخفضة,مثل المعدات، وأغلفة العمود عالية درجة الحرارة، والحاويات المنزلية، الخ.
بالإضافة إلى هذه، يمكن أيضًا تعديل PEEK مع خصائص أخرى مثل PTFE والجرافيت لتعزيز خصائص أخرى، مما يجعل نطاق استخدامه واسعًا بشكل متزايد.المزيد من البلاستيك المعدل سيظهر في حياتنا.
