في عملية صياغة حقن مواد PEEK ، فإن المعالجة المسبقة قبل صياغة الحقن هي خطوة حاسمة تلعب دورًا حاسمًا في جودة والأداء في المنتج النهائي.
على الرغم من أن مادة PEEK لديها أداء ممتاز ، بسبب درجة حرارة انصهارها العالية ولزوجتها ، فإن قابليتها للتدفق ضعيفة في ظل ظروف صب الحقن التقليدية ،مما يجعل من الصعب ملء تجاويف العفن المعقدة بشكل متساوٍ وكاملوخاصة للمنتجات المصنوعة بالحقن ذات الهياكل الدقيقة، أو الهياكل ذات الجدران الرقيقة، أو أحجام المسام الصغيرة،عمليات صب الحقن العادية عرضة للمشاكل مثل عدم كفاية ملء وعيوب الصبتهدف المعالجة المسبقة إلى تحسين هذه الظروف وتعزيز أداء معالجة المواد.
إذا كان هيكل المنتج رقيق جداً وسمكها رقيق جداً، يمكن استخدام PEEK ذو التدفق العالي لدينا. في ظل أساليب الاختبار القياسية، يمكن أن يصل مؤشر الذوبان إلى 110g/min،تحسين سلامة المنتج.
مجفف التجفيف
مادة PEEK لديها مادة PEEK لديها هائيغروسكوبيسيتي وسوف تمتص الرطوبة من الهواء أثناء التخزين والنقل.عندما تدخل المواد التي تحتوي على الرطوبة في بيئة صب الحقن عالية درجة الحرارة، تتبخر الرطوبة على الفور ، وتشكل فقاعات و فراغات داخل المنتج ، مما يترك عيوب مثل الخيوط والأشرطة الفضية على سطح المنتج ،يؤثر بشكل خطير على مظهر المنتج وخصائصه الميكانيكية.
عادةً ما يتم وضع مواد PEEK في فرن تجفيف بحرارة 150-180 درجة مئوية لمدة 3-4 ساعات حتى ينخفض محتوى الرطوبة في المواد إلى أقل من 0.02٪.من الضروري أن تدور المادة بانتظام لضمان أن كل جزء يمكن أن يجف تمامابالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام التجفيف تحت الفراغ لتحقيق جفاف فعال في درجات حرارة أقل، وهو مناسب بشكل خاص لمواد PEEK الخاصة التي تكون حساسة لدرجة الحرارة.
أهمية جودة المنتج: بعد تجفيف كاف، يمكن أن تكون مواد PEEK مستقرّة ومتبلّسة وتدفق أثناء عملية صب الحقن.تجنب مشاكل نوعية مختلفة ناجمة عن تبخر المياههذا لا يحسن فقط جودة مظهر المنتج، ولكن أيضا يعزز خصائصها الميكانيكية مثل القوة والصلابة،ضمان موثوقية المنتج في مختلف سيناريوهات التطبيق القاسية.
يتم تسخين مادة PEEK إلى 160-180 درجة مئوية ، وقد تم التحقق من هذه النطاق الحراري من خلال تجارب وممارسات موسعة.يمكن أن يقلل بفعالية من لزجة الذوبان للمادة، تعزز نشاط الأجزاء الجزيئية، وتحسين سلاسة، دون التسبب في التدهور الحراري أو غيرها من التغييرات الكيميائية لا رجعة فيها للمادة بسبب درجة الحرارة العالية.بمجرد أن تتجاوز درجة الحرارة النطاق المناسب، قد يسبب تدهور في أداء المواد، مثل انخفاض الخصائص الميكانيكية، وتغيرات اللون، الخ.
عادةً ما يستخدم فرن يدور به الهواء الساخن لمعالجة التسخين المسبق. ضع مادة PEEK بشكل متساوٍ على طبق الفرن لضمان تسخين المادة بشكل متساو. خلال عملية التسخين المسبق،من الضروري مراقبة درجة الحرارة داخل الفرن في الوقت الحقيقي لضمان أن تبقى درجة الحرارة مستقرة ضمن النطاق المحددفي نفس الوقت، وفقا لسمك ونوعية تراكم المواد، يجب ضبط وقت التسخين المسبق بشكل معقول، عادة 2-3 ساعات،لضمان أن المادة ككل تحقق تأثير التسخين المنتظر.
يمكن لمواد PEEK التي تم تسخينها مسبقًا ومعالجتها مسبقًا تحقيق التلوين المتساوي بشكل أسرع بعد دخول برميل آلة صب الحقن ، وتقصير دورة التلوين ،وتحسين كفاءة الإنتاجفي مرحلة صب الحقن ، تمكن السوائل الأفضل المادة من ملء كل زاوية من تجويف القالب بسرعة وكاملة ، وخاصة للمنتجات ذات الجدران الدقيقة والهيكلية المعقدة ،تجنب العيوب بشكل فعال مثل الخطوط الباردة والمواد المفقودة الناجمة عن ملء غير مناسب، تحسين جودة التشكيل ودقة الأبعاد للمنتج بشكل كبير.
باختصار ، فإن المعالجة المسبقة لمادة PEEK قبل صب الحقن وضعت أساسًا متينًا لعملية صب الحقن اللاحقة من خلال عمليات التسخين والتجفيف العلمية ،وهو لا غنى عنه في تحسين جودة المنتجات المصنوعة بالحقن وتلبية الاحتياجات المتنوعة للإنتاج الصناعيفي الإنتاج الفعلي ، يجب أن يتم التحكم في كل مرحلة من مراحل المعالجة المسبقة بدقة ،يجب تعديل معايير المعالجة المسبقة بمرونة وفقًا لخصائص المواد ومتطلبات المنتج لتحقيق أفضل تأثير صب الحقن.
